笔者热衷于DIY HIFI器材多年,很想尝试自制箱体,苦于不知如何开孔沉孔,迟迟未能开工。好在HIFIDIY论坛里面高手云集,经过学习、研究各类有关开孔及沉孔的知识后,如今我也打造出使用方便、调整方便的修边机铺筑开孔工具。以下简单操作给各位看看:

材料:亚克力板一块(10mm厚,其实也可以用薄一点的,不过个人觉得厚实些的更好用)

用修边机切割成需要大小

打磨光滑,以体现精工专业,嘿嘿

一块板子初具雏形

钻孔,开槽

中心孔导片

安装好导片的开孔机可任意调整 ,要开大孔改变导片方向即可 。

开始练手 ,先沉孔(上左),再开孔(上右)

喇叭直径110mm,抛0.5mm 放入喇叭,果然还有0.5mm的空隙,可以接受,如果想更精准些,可以按照喇叭实际尺寸沉边,只是怕要求太合适最后开出来有小小误差喇叭放不下就麻烦。0.5MM的空隙的问题个人觉得微不足道,沉边深2MM,出来的效果也相当的准。

装上喇叭,大小正合适

开(孔)、沉孔时刀头是怎样吃进木头里呢?定好中心点,开一个跟中心轴一样大的孔,修边机用双刃直刀沉孔,沉多深就调多长的刀头出来,用尺子量。例如,开沉孔2MM 厚,104直径的喇叭孔,调2MM刀头(包括刀刃最顶端),量好半径72MM (包括中心固定轴的半径),预防有误差可以抛近0.5MM,即72+0.5mm。想要更精准,喇叭正好放得进去也可以稍微抛小点。

沉孔。中心轴插入中心孔,开机。(切勿压住板开机,因为开机时会有些反作用力)轻轻平压修边机,刀头自然就吃进木板里,慢慢顺时针转,沉孔完美(完美沉孔的前提。锋利、坚固的刀头也很重要)。

开孔。原理同沉孔,换小点的刀头,最好分几次下刀,这样既不伤机和刀,开孔也轻松些。

所以,建议各位DIYer在开孔前先了解、熟悉使用修边机,尝试找些废板练手,练得几次,自然上手。

经过这段时间的使用,修边机用来开孔还是蛮实在好用的,但是用来开日字加强筋之类的就比较吃力且容易损耗刀头。建议还是一次性直接上雕刻机,够力且刀头种类多!唯一缺点就是体积和重量,不过,习惯了相信也不是什么问题。

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